精密平面磨床配備程序控制系統，可以對控制碼或其他符號指令指定的程序進行邏輯處理，并對其進行解碼，（線切割），從而使機床充當數控折彎機并加工零件（線切割屬于平面磨床）。平面磨床加工的突出優點是：

加工出的零件精度高，質量穩定。平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，更容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設計和程序正確合理，操作細心，就能保證零件獲得較高的加工精度，而且調整也很容易。在加工過程中實施質量控制。

自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。磨床的加工過程根據輸入的程序自動完成。操作者只需啟動對刀，用電火花裝卸工件，更換刀具即可。在加工過程中，主要目的是觀察和監督機床的運行。

尺寸標注應符合磨床加工的特點。在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置均以編程原點為基準。因此，最好在零件圖上直接給出坐標尺寸，或者盡量引用相同基準的尺寸。

統一幾何類型或大小。零件的形狀和內腔最好采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，也可以應用控制程序或特殊程序來縮短程序長度。零件形狀盡量對稱，便于編程，配合平面磨床的鏡面加工功能，節省編程時間。

定位參考可靠。在磨床加工中，加工步驟往往比較集中，以同一基準定位非常重要。方便新產品的開發和修改。磨床加工一般不需要很多復雜的工藝設備。通過編制加工程序，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件。當產品改型或設計改變時，只需要改變程序，無需重新設計工裝。因此，磨床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的研發、產品改進和改造提供了一條捷徑。

高生產率。平面磨床加工可以一次裝夾加工多個加工表面。一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工中的很多中間工序，而且由于磨床加工的零件質量穩定，可以用于后續工序。來的方便，整體效率明顯提高。